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防腐鋼管常见问题及原因

更新時間:2019-08-31作者:友發鋼管

       我公司经过多年的东方伊甸园经验总结得出防腐鋼管常见的问题大致可以分为三种,它们分别是涂层不均、防腐剂挂滴、防腐剂起泡。每一个问题产生的原因都是多种多样, 是由多种因素导致的;而一捆钢管所凸现出来的质量问题也有可能是几种的结合。
      (1)涂层不均。这类问题的根本表现是防腐剂在钢管表面分布不均,有的部位涂得太厚,而有的部位太薄或根本没有涂到油。因此导致涂得太厚的地方涂层厚度超过标准,造成浪费现象;而涂得太薄或没有涂到的地方会造成钢管防腐能力降低,致使最终产生锈蚀的现象。
塗層不均的原因大致可分爲兩種,一是鋼管進入塗層箱後由于噴塗而造成的不均現象;二是非噴塗造成的不均現象。
       第一种现象的原因显然易见, 到涂层设备时钢管进入涂层箱在周围 360°共有 6 把喷枪(套管线有 12 把喷枪)进行喷射。如果每把喷枪喷射出来的流量大小不同, 那么就会导致防腐剂在钢管各个表面的分布不均匀。
       第二种原因就是抛开喷涂因素外的其他导致涂层不均现象的原因。有很多种因素, 如钢管来料生锈、 毛糙, 使涂层很难均匀分布;钢管表面有测水压时留下的乳化液, 这时进行涂层由于和乳化液接触, 使防腐剂很难依附在钢管表面, 使有乳化液的钢管部位没有涂层, 导致整根钢管的涂层不均。
     (2)防腐剂挂滴。防腐剂像水滴一样凝固在钢管表面就是防腐剂挂滴现象,这种现象的产生往往没有直接影响到防腐性,也可以保证钢管一定要求的防腐蚀力;但是从美观的角度来看,有防腐剂挂滴的钢管看上去不光泽、 不均匀,直接影响了钢管的外观。
       防腐剂挂滴原因。钢管的横截面是圆形的, 每次防腐剂喷涂在钢管表面后, 上部和边缘的防腐剂由于重力的因素会向下部流动, 从而形成挂滴现象。好在现在钢管厂涂层东方伊甸园线上有烘箱设备, 可及时给喷涂在钢管表面的防腐剂加热凝固, 减少防腐剂的流动性。但如果防腐剂的粘度不高;喷涂后没有及时加热;或加热温度不高;喷嘴工作状态不好等都会导致防腐剂挂滴。
     (3)防腐剂起泡。由于防腐剂里面进入了空气使得钢管涂层中形成了一个个气泡, 这些气泡根据钢管规格不同, 大小也不同。较大气泡的形状就像有些家电遥控器的保护套上的气泡,手稍微用力按下去就会弄破气泡。防腐剂起泡现象不仅影响了钢管的外观, 使整个钢管表面显得毛糙不光滑,而且气泡的破损会减少涂层膜厚的标准,降低了防腐能力,最终导致了气泡所处的钢管部位的锈蚀。
       防腐剂起泡原因。由于作业现场环境的空气湿度、 涂料分散过度、 分散过程温度下降都会造成防腐剂气泡现象。空气湿度比较大的环境、 温度比较低的条件下, 防腐剂喷射出来时被分散成细小的液滴, 会导致温度下降。温度下降后较高湿度的空气中的水, 会结露形成细微水滴混入防腐剂, 最终进入涂层内部, 造成涂层起泡现象。
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